镀铝膜起皱现象的原因及其解决办法

镀铝膜起皱现象的原因及其解决办法
镀铝膜的起皱原因大致有三：
一是因为收卷松紧不一致，要注意调整收卷松紧，二是因为初粘力低，提高初粘力的方法是：
①提高烘道、辊筒温度及压力；②比正常配比多加一点固化剂；③把胶配好后放置两个小时再复合；三是因为烘道辊筒温度太高，引起薄膜变形打皱。
四、气味问题
有些镀铝膜撕开后闻气味发现气味很浓，其原因可能是以下几种：
①胶自身反应不完全，有单体气味。好的胶水应该除了乙酯味，没有其它气味，而反应不完全的 胶水则不然，在复合过程中甚至都可以闻到单体的气味。
②可能是油墨的气味。这是因为油墨的高沸点溶剂过多，在印刷过程中没有挥发干净，经过复合烘道仍然没 有逸出，在镀铝膜撕开后可以闻到，在印刷品中也有。
③可能是薄膜的气味，薄膜在制造加工过程中加入了许多种助剂，某些助剂过量，将会使其在烘道高温处引起镀铝膜的异味。
④可能是空气中的异味。解决方法可对症下药，是胶的原因，可以考虑更换，是油墨的原因，除了改用其它油墨外，也可以将印刷品时间放长一点， 再进行复合，同时上胶量加大一些可以起到整合、阻隔作用。
我们根据影响复合质量的各个因素，从事前控制和事后分析两个角度入手，进行复合产品质量的综合控制，必须能提高产品质量，减少质量误差。